東野精機|用數據注入職人之魂,從人的調控到系統的掌控,成就30%跳躍的成長

來看一下這個藍白燈的部分那藍燈的部分現在都已經安排下去製作瞭然後陸續會完成交給庫房其實過去來講比較沒有一個標準的SOP每個人都沒有一個標準也沒有一個系統化很明確的一些資訊去做以前沒有一些數據可以去拿出來所以可能在討論上面會針對一個問題點就一直在爭執然後一直在討論說這個東西是怎麼樣子現在我們做的是專案型的東西它的物料是非常的多種的關鍵的物件可能設計到一半的時候就必須要先行發包了以前的系統是沒有辦法讓我分段去發包這是我們比較需要掌控的地方我們把整體性的規劃管理議題先分成三大區塊源頭一定是先從整體性的產銷規劃來進行那產銷規劃針對不同的機架專案設備甚至到下面的零件做一些區別之後往下我們就能夠進行他的備料最後對客戶來講最重要的事情就是怎麼樣集結眾部門的資訊去進行生產進度跟專案進度的掌控因為我們角色是有點小生管的角色到工程那邊開始我就會設定他們出圖的時間這張單子的交期我去推每一個部門的一個工作時間那我們現在拉到源頭做一些控管讓他們知道說這些東西該怎麼做根據每個產品的特性所以依據這個標準我們去做一個選擇甚至一些比較短(交期)的東西系統會自動拋單(現在)在產銷會議上面我們都是靠ERP的系統直接秀出來說目前的瓶頸是什麼或是說現在已經派工的事項是什麼直接靠ERP系統上面的資料來做會議上的溝通所以非常地快速現在生管單位都會按時轉出採購單據安全庫存量的東西也是會定時地提出需求每天早上就是會去跑報表然後先從今天的交期開始追起然後還有關鍵料的部分如果說在這交期上面還有問題的話我們就會即時回饋給生產單位然後再與他們溝通協調以前在面對營業是會戰戰兢兢會害怕因為不知道東西在哪裏可是現在來講的話只要在系統上面去找很快就可以找到答案就很快可以回復這個料件大概什麼時間會進來會不會影響到出貨的時間以前他們下什麼單我們就買什麼像現在有統籌採購的部分也能讓我們採購人員進一步地做到了以量制價的動作透過系統化的設定每個料件都有每個料件的製程然後排列組合成途程會把每個料件的工序很清楚地呈現出來然後我們會透過SFT的生產看板然後紅黃綠燈我們就可以了解到製令的狀況像我們早會在開會的話每個部門他們製程上的安排或是有逾期的部分其實都是從系統這樣子抓出來的是很準確的我其實可以直接問生管生管他藉由ERP或者是SFT他們去做查詢然後可以比較快速地去回覆我們營業單位我可以在比較短的時間內回覆給客戶整體專案時間其實掌控的會比之前好很多也會知道說它大概什麼時間點是可以出貨的生產的掌控比以前更順暢更確實比較不會再發生所謂待料跟待工的問題可以很清楚的看到每個製令是否有符合到預期的成本透過這次的導入我們能夠各單位都很清楚說他們要做哪些工作而且重點是能留下軌跡我們在執行專案的時候覺得高階主管的參與是非常地重要的種子人員遇到了瓶頸的話其實各部門主管都會參與協調公司不是經理大協理大也不是我大是制度最大在整個導入過程我們把制度概念深植在每個員工的心裏(我們)母公司已經申請上櫃整個集團性管理系統來講就對我們很重要未來在擴張我們的版圖的時候我們也希望說以這個為基礎然後來做一個很好的發展